保溫鋼管容易出現的故障及處理方法
保溫鋼管容易出現的故障及處理方法
1、氣孔、氣泡：資料拌和辦法及時刻把握欠好，或是底層未處置好，均可使涂膜發生氣孔或扎泡。氣孔或氣泡直接損壞涂膜防水層的均勻和質地，構成滲漏水的單薄部位。因而施工時應注重：資料拌和應選用功率大、轉速不太高的電動拌和器，拌和容器宜選用圓桶， 以利于強力拌和均勻，且不會因轉速太快而將空氣卷進拌合資猜中，拌和時刻以2～5min 為宜;涂膜防水層一定要衛生潔凈， 不得有浮砂和塵埃， 每道涂層均不得呈現氣孔或氣泡。
2、起鼓：底層質量不良，有起皮或開裂，影響粘結;底層不枯燥，水分蒸騰發生的壓力使涂膜起鼓;在濕度大、且通風不良的環境施工，涂層外表易有冷凝水，冷凝水受熱汽化可使上層涂膜起鼓。修補辦法：先將起鼓有些悉數割去，顯露底層，排出潮氣，待底層枯燥后，先涂底層涂料，再依防水層施工辦法逐層涂干，若加抹增強涂布則更佳。修補操作要注重，不要損壞。
3、翹邊：涂膜防水層的端部或細部收頭處呈現同底層剝離翹邊有些割去，將底層打毛、處置潔凈，再依據基原料挑選與其粘結力強的底層涂料刮底層，然后按增強和補充做法細心涂刷，后按次序分層做好涂膜防水層。
4、破損：涂膜防水層施工后、固化前，未注重維護，被其他工序施工時碰壞、劃傷。關于輕度損傷，可做增強涂刷、補充涂刷;關于破損嚴重者，應將破損有些割除，顯露底層并整理潔凈，再按施工需求、次序，分層補做防水層，并應加上增強、補充涂刷。
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